Об инновационной продукции
Программно-аппаратный комплекс контроля ресурса поршневых энергетических установок РС-17ПМ (далее по тексту ПАК), предназначен для оценки и контроля ресурса поршневых энергоустановок, в целях увеличения производительности и сокращения затрат на ремонты.
Разработчик
Производитель
Об инновационной продукции
Система отвечает на вопросы: когда, где и почему происходят потери (простои) и/или производится дефектная продукция, снижает «время реакции» при принятии решений направленных на устранение первоисточника производственных проблем, помогает составлять оптимальные производственные планы для снижения простоев и увеличения выработки линий. Решение обеспечивает контроль качества, технологического процесса и осуществляет учет произведенной продукции с использованием технического зрения и искусственного интеллекта.
Разработчик
Производитель
Об инновационной продукции
Развития хромоты КРС в следствие некачественной обрезки копыт сотрудником, является серьезной проблемой и может нанести существенный экономический ущерб предприятию. Хромота напрямую влияет на снижение надоя молока (согласно исследованиям от 5% до 36%), увеличение интервалов между отелами (от 6 до 40 дней), увеличению ранней выбраковки (от 1.2 до 8.4 раз).
Разработчик
Производитель
Об инновационной продукции
Программно-аппаратный комплекс (ПАК) СитиЭйр представляет собой модульное решение комплектуемое под задачи Заказчика в сфере контроля качества атмосферного воздуха. ПАК CityAir используются региональными профильными ведомствами и предприятиями для решения задач в для контроля, управления и принятия взвешенных управленческих решений по оценке экологической обстановки. Развертывания и эксплуатация плотных сетей на базе малогабаритного оборудования позволяет профильным ведомствам и предприятиями: 1.
Разработчик
Производитель
Об инновационной продукции
Основной функционал платформы: - Неразрушающий технический контроль качества выходной продукции (инспекция поверхностей, контроль размеров, классификация объектов, распознавание текстовой маркировки); - Бесшовная интеграция с существующими системами предприятия: уровень АСУ ТП, системы диспетчеризации (SCADA), системы управления предприятием (MES, ERP), ИТ-системы; - Сбор данных о технологическом процессе производства продукции и результатах контроля качества, их консолидация и приведение к единому формату обработки, передачи и хранения (Data cleaning); - Выявление зависимостей случаев возн