17 сентября министр науки и инновационной политики региона Вадим Васильев посетил инновационное производство спецтехники, направленное на импортозамещение в российском машиностроении.
Новосибирские инноваторы продемонстрировали первый в России электрогидравлический мини-погрузчик с возможностью быстрой смены батареи, высокотехнологичный завод полного цикла и программное обеспечение собственной разработки.
При поддержке Правительства НСО за шесть лет предприятие выросло от стартапа на 150 квадратных метрах до современного завода площадью 3600 кв. м., став одним из лидеров отечественного машиностроения.
«Внедрение инновационной продукции — это всегда сложный и капиталоемкий процесс. Сегодня мы видим, что спрос на отечественную спецтехнику растет, и наша задача как министерства помочь компаниям воспользоваться этим окном возможностей. Инструментов поддержки в регионе множество. Универсального рецепта нет — одним нужны средства для масштабирования, другим - площади в технопарке. Мы помогаем бизнесу подобрать именно те меры, которые сработают здесь и сейчас. Отдельно отмечу наше уникальное преимущество: Новосибирская область предоставляет возможность дистанционного резидентства фонда «Сколково». Компании могут работать у нас, развивать производство в Новосибирске, но при этом пользоваться всеми налоговыми льготами федеральной территории. Наша команда областного инновационного фонда признана лучшей в стране по привлечению резидентов, и мы намерены удерживать эту планку», - отметил министр науки и инновационной политики региона Вадим Васильев.
Ключевым достижением компании стал переход на полный цикл производства комплектующих, что обеспечило технологическую независимость от импорта.
С 2024 года завод самостоятельно изготавливает детали на станках с ЧПУ — от лазерной резки до фрезеровки. Производственный процесс выстроен как единая интеллектуальная цепь: проектирование ведется в собственном ПО с проведением виртуальных испытаний, а сборка адаптируется под десятки задач параллельно. Инженеры используют уникальные решения, например, создают высокопрочные стрелы манипуляторов из одного гибкого листа металла без сварных швов. Это делает конструкцию легче и надежнее аналогов.
Сегодня компания не просто замещает импортную технику, но и задает новые стандарты качества, работая над внедрением элементов искусственного интеллекта.
Важным аспектом социальной ответственности бренда стала адаптация всей техники для людей с ограниченными возможностями. Инновационные решения в конструкции серийной мини-спецтехники делают её наиболее доступной для людей с ограниченными возможностями здоровья среди аналогичных машин.
«Мы принципиально отказались от классической схемы с ножными педалями: все ключевые функции машины — движение, подъем стрелы и работа с оборудованием — управляются руками через высокоточные гидравлические джойстики. Кроме того, мы изменили саму архитектуру кабины. Низкий порог, наличие поручней и отсутствие массивных перегородок, а при необходимости дистанционное управление позволяют оператору легко пересесть из кресла-коляски на рабочее место без посторонней помощи. В итоге человек получает возможность работать на сложной технике наравне со всеми, опираясь исключительно на свои навыки», - прокомментировал коммерческий директор и сооснователь компании Сергей Постников.
Уход иностранных игроков дал нашим инженерам уникальный шанс доказать, что российская техника не просто замещает импорт, а превосходит его по качеству.
